A alumina fundida branca/corindo branco é amplamente utilizada no campo industrial devido à sua boa dureza e forte resistência ao desgaste, especialmente o micropó de corindo branco, também conhecido como pó de corindo branco. Embora o seu preço seja elevado, a utilização do micropó de corindo branco é ampla, inclusive envolve a área aeroespacial, então quais são os processos de produção do micropó de corindo branco?
1. Trituração: Coloque um conjunto de esferas de aço endurecido de diferentes diâmetros no tambor juntamente com a matéria-prima. Após adicionar água, coloque uma almofada de borracha e feche a tampa e rode o tambor. Sob o impacto da esfera de aço, o abrasivo será esmagado. Normalmente, ao triturar 1kg de matéria-prima, o peso total das esferas de aço necessárias é de cerca de 3kg.
2.º Decapagem e lavagem: O principal objetivo da decapagem e lavagem é remover as impurezas de ferro do abrasivo.
3. Classificação: A separação do micropó de corindo branco é realizada através de um método de separação da água num cilindro de vidro. A proporção em peso de água para pó de alumina fundida branca situa-se entre 10:1 e 16:1.
4.º Secagem: Secar em estufa a 100-200°C. Após a secagem, utilize um almofariz de vidro ou uma colher de chifre para esmagar os restantes aglomerados.
5.º Queima de cetim: Coloque o pó de alumina fundido com micro pó de corindo branco num forno elétrico ou num forno Mafu e aumente-o para 850 graus à temperatura ambiente. Para algumas partículas brancas de partículas brancas, por vezes pode atingir 1200 graus e depois mantê-las durante 5 horas.
6. Imersão: Quando o abrasivo é utilizado para lixagem e polimento fino, necessita de ser imerso no abrasivo. O requisito de imersão é adicionar 0,4 gramas de ácido esteárico mais 20 gramas de pó de moagem mais 200 mililitros de gasolina suja e colocar o micro pó de corindo branco na garrafa de vidro de moagem durante mais de 7 dias.
