A alumina calcinada em plaquetas e a alumina fundida branca são ambas formas de óxido de alumínio (Al₂O₃), mas diferem nos seus processos de produção, propriedades e aplicações. Aqui está uma análise das diferenças:
1. Processo de produção:
- Alumina calcinada de plaquetas:
- Produzido pela calcinação (aquecimento) de hidróxido de alumínio ou alumina a altas temperaturas (normalmente acima de 1200°C) para formar cristais em forma de plaquetas.
- A morfologia das plaquetas é obtida através de condições controladas de calcinação, que promovem o crescimento de partículas de alumina planas e semelhantes a placas.
- Alumina fundida branca:
- Produzido pela fusão de alumina de elevada pureza (Al₂O₃) num forno de arco elétrico a temperaturas superiores a 2000°C.
- A alumina fundida é então arrefecida e solidificada, resultando num material denso e cristalino que é triturado e classificado em vários tamanhos de partículas.
2. Morfologia e Estrutura:
- Alumina calcinada de plaquetas:
- Caracterizado pelas suas partículas em forma de plaquetas, que proporcionam propriedades únicas, como uma densidade de compactação melhorada e propriedades mecânicas melhoradas em compósitos.
- As plaquetas podem alinhar-se numa orientação preferencial, o que pode ser benéfico em determinadas aplicações.
- Alumina fundida branca:
- Geralmente tem um formato de partícula mais angular e em blocos devido ao processo de trituração.
- A estrutura é densa e cristalina, com elevada dureza e tenacidade.
3.º Pureza e Cor:
- Alumina calcinada de plaquetas:
- Geralmente tem uma elevada pureza, mas a pureza exata pode variar dependendo do material de partida e do processo de calcinação.
- A cor é geralmente branca ou esbranquiçada.
- Alumina fundida branca:
- Conhecido pela sua elevada pureza (normalmente >99% Al₂O₃) e cor branca brilhante.
- A elevada pureza e qualidade consistente tornam-no adequado para aplicações exigentes.
4. Propriedades:
- Alumina calcinada de plaquetas:
- Elevada área superficial devido à morfologia plaquetária.
- Propriedades mecânicas melhoradas em compósitos devido à forma de plaqueta, o que pode aumentar a deflexão de fissuras e a tenacidade.
- Boa estabilidade térmica e resistência química.
- Alumina fundida branca:
- Extremamente duro e durável, o que o torna ideal para aplicações abrasivas.
- Elevada condutividade térmica e resistência ao choque térmico.
- Excelente inércia química e resistência à corrosão.
5. Aplicações:
- Alumina calcinada de plaquetas:
- Utilizado em cerâmicas avançadas, refratários e compósitos onde são necessárias propriedades mecânicas melhoradas.
- Frequentemente utilizado como agente de reforço em compósitos de matriz cerâmica.
- Pode ser utilizado em revestimentos e como enchimento em polímeros para melhorar a resistência ao desgaste e a resistência mecânica.
- Alumina fundida branca:
- Muito utilizado como material abrasivo em mós, lixas e meios de jato de areia.
- Utilizado em materiais refratários para aplicações a alta temperatura.
- Empregado na produção de cerâmica, vidro e moldes de fundição de precisão.
Resumo:
- A alumina calcinada em plaquetas é caracterizada pelas suas partículas em forma de plaquetas, que oferecem propriedades mecânicas únicas e são utilizadas em cerâmicas e compósitos avançados.
- A alumina fundida branca é um material denso, duro e de elevada pureza, utilizado principalmente em aplicações abrasivas e refratárias.
A escolha entre os dois depende dos requisitos específicos da aplicação, como a necessidade de tenacidade, dureza ou estabilidade térmica.
